Plastiekkraneword wyd gebruik in huise en kommersiële plekke as gevolg van hul voordele van bekostigbare prys en maklike installasie. Die gehalte van plastiekkrane op die mark wissel egter baie, en hoe om hul gehalte akkuraat te beoordeel, het 'n sleutelbekommernis vir verbruikers geword. Hierdie gids sal die gehaltebeoordelingsmetodes van plastiekkrane omvattend ontleed vanuit ses dimensies: gehaltestandaarde, voorkomsinspeksie, prestasietoetsing, materiaalkeuse, handelsmerkvergelyking en algemene probleme.
1. Basiese kwaliteitsstandaarde
Plastiekkrane, aangesien produkte wat direk in kontak met drinkwater kom, aan verskeie nasionale standaarde moet voldoen:
(a). GB/T17219-1998 “Veiligheidsevalueringstandaarde vir drinkwater-oordrag- en verspreidingstoerusting en beskermende materiale”: Verseker dat die materiale nie-giftig en onskadelik is en nie skadelike stowwe vrystel nie.
(b). GB18145-2014 “Keramiek Verseëlde Waterspuitstukke”: Die klepkern moet ten minste 200000 keer oop- en toegemaak word om langtermyn betroubaarheid te verseker.
(c). GB25501-2019 “Beperkte Waardes en Grade van Waterdoeltreffendheid vir Waterspuitstukke”: Waterbesparingsprestasie moet Graad 3 waterdoeltreffendheid bereik, met 'n enkele openingvloeitempo van ≤ 7.5L/min
2. Materiaalhigiënevereistes
(a). Loodinhoud ≤ 0.001 mg/L, kadmium ≤ 0.0005 mg/L
(b). Deur 'n 48-uur soutbespuitingstoets (5% NaCl-oplossing)
(c). Geen weekmakers soos ftalate bygevoeg nie
3. Oppervlakkwaliteitsbeoordeling
(a). Gladheid: Die oppervlak van hoëgehalte-plastiekkrane moet delikaat en vry van brame wees, met 'n gladde aanraking. Produkte van swak gehalte het dikwels duidelike vormlyne of ongelykheid.
(b). Eenvormige kleur: Die kleur is eenvormig sonder enige onsuiwerhede, vergeling of verkleuring (tekens van veroudering)
(c). Duidelike identifikasie: Produkte moet duidelike handelsmerkidentifikasie, QS-sertifiseringsnommer en produksiedatum hê. Produkte sonder identifikasie of met slegs papieretikette is dikwels van swak gehalte.
4. Sleutelpunte van strukturele inspeksie
(a). Klepkerntipe: keramiekklepkern word verkies aangesien dit beter slytasieweerstand as gewone plastiekklepkern en langer dienslewe het.
(b). Verbindende komponente: Kontroleer of die skroefdraadkoppelvlak netjies is, sonder krake of vervormings, met 'n standaard van G1/2 (4 takke)
(c). Borrelfilter: Verwyder die wateruitlaatfilter en kyk of dit skoon en vry van onsuiwerhede is. 'n Hoëgehalte-belugter kan die watervloei sag en egalig maak.
(d). Handvatselontwerp: Die rotasie moet buigsaam wees sonder om vas te haak of oormatige speling te hê, en die skakelaar se slag moet skoon wees.
5. Basiese Funksietoets
(a). Seëltoets: Pas druk toe tot 1.6 MPa in die geslote toestand en hou dit vir 30 minute, en let op of daar enige lekkasie by elke verbinding is.
(b). Vloeitoets: Meet die wateruitset vir 1 minuut wanneer dit volledig oop is, en dit moet aan die nominale vloeitempo voldoen (gewoonlik ≥ 9L/min)
(c). Warm en koue afwisselingstoets: voeg afwisselend 20 ℃ koue water en 80 ℃ warm water by om te kyk of die klepliggaam vervorm is of water lek.
6. Duursaamheidsevaluering
(a). Skakelaartoets: handmatig of met behulp van 'n toetsmasjien om skakelaaraksies te simuleer. Produkte van hoë gehalte moet meer as 50000 siklusse kan weerstaan.
(b). Weerbestandheidstoets: Buiteprodukte moet UV-verouderingstoetse ondergaan (soos 500 uur se xenonlampbestraling) om te kyk vir oppervlakpoeier en krake.
(c). Impakweerstandstoets: Gebruik 'n 1 kg staalbal om vrylik te laat val en die klepliggaam vanaf 'n hoogte van 0.5 m te tref. Indien daar geen breuk is nie, word dit as gekwalifiseerd beskou.
Plasingstyd: 28 Julie 2025